工业节能，工业节能和能源管理的具体定义是什么

本文目录一览

1，工业节能和能源管理的具体定义是什么
2，工厂如何做节能主要是电力的节省
3，工业节能是什么优秀的节能服务企业有哪些
4，如何加强工业企业电气节能
5，工业节能包含哪些
6，工业节能表现在哪些方面可以从哪些入手
7，什么是工业节能

1，工业节能和能源管理的具体定义是什么

工业节能是节能行业的一个重要领域，既工业领域的节能减排。“十二五”节能减排规划出台后，工业节能已成为“十二五”节能减排工作的重点，也成为了节能领域的热搜名词。能源管理分为宏观管理与微观管理。政府及有关部门对能源的开发，生产和消费的全过程进行计划、组织、调控和监督的社会职能是能源宏观管理；企业对能源供给与消费的全过程进行管理是能源微观管理。

工业节能和能源管理的具体定义是什么

2，工厂如何做节能主要是电力的节省

要想省电节能，首先要做用电跟踪分析。白天，晚上，夏季，冬季等等，不同时期用电负荷不同。取得各个时期的用电数据。其次要最用电负负荷（设备），做性能评估，高效设备节能，低效设备费电。最后制作节能计划，比如更换陈旧设备，根据实际需要设定空调温度，通过中控系统对空调，电热设备进行自能控制等等。正规的做法是，跟踪调查1年，跟前年数据作比较。

换成蓄冰空调

工厂如何做节能主要是电力的节省

3，工业节能是什么优秀的节能服务企业有哪些

工业节能是节能行业的一个重要领域，既工业领域的节能减排。节能减排有广义和狭义定义之分，广义而言，节能减排是指节约物质资源和能量资源，减少废弃物和环境有害物（包括三废和噪声等）排放；狭义而言，节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放。龙颐科技在工业节能方面做的相当好，龙颐水处理、龙颐水轮风机、龙颐科技恒压供气、龙颐科技负载跟踪等都有卓越的效果，电话：0379 - 63120310。

工业节能是什么优秀的节能服务企业有哪些

4，如何加强工业企业电气节能

一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗1、采用变频器等降耗技术2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理，杀菌阻垢、疏通管路，提高凝汽器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空，处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。3、对汽轮机通流部分改造，清洗和调整动静间隙，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉，并采用炉内、炉外烟气脱硫技术5、用汽轮给水泵代替电动进水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低厂用电率。6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温；7、锅炉、汽机等采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术；8、用背压式汽轮机代替抽凝式汽轮机，减少凝汽损失，降低发电煤耗。9、减少汽水损失，节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是评价一个企业综合竞争力的重要指标，是永恒的课题，节能降耗任重而道远，企业应将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能、环保生产计划，使节能、清洁生产有组织、有计划地在全企业中进行下去。

5，工业节能包含哪些

BDEL型流体增压装置是拥有自主知识产权的高效节能产品，专利号：ZL200520109210.0。该装置具有体积小、环保、使用寿命长、免维护、安装周期短，能显著降低所配系统驱动泵的用电功率，极大的降低设备的运行成本和大功率电机运行时带来的噪音污染。BDEL型流体增压装置工作原理中央空调的冷、热水循环系统、冷却水循环系统、各类工业冷却循环系统、集中供热的一、二次网循环系统等都离不开离心水泵，传统离心泵的主要参数构成是电机的功率、扬程、流量，在保持水泵流量不变，扬程越高，所配电机的功率就越大，反之则越小，离心水泵所配大功率的电机所消耗的电能很高，随着经济的高速发展，电力供应越来越紧张，而大功率电机所耗的电能又给用户带来高额的设备运行成本。在循环系统中，循环泵的扬程是为了克服系统管网的阻力，循环泵在停止状态下水泵的进、出口的压力是均等的，一旦循环泵启动，循环泵出水口的压力和流速在整个循环系统中都是最高、最大的，BDEL型流体增压装置主要是利用循环泵出口瞬间高压、高流速，在流体进人增压装置后，由于装置独特的内部设计，在装置内会形成负压，所产生的负压能够降低水泵叶轮吸水口背侧在高速旋转时产生的摩擦阻力，这样可以部分的降低水泵的轴功率，达到节约能源降低设备运行电费目的。与BDEL型流体增压装置相匹配的循环泵是利用我公司研发的拥有自主知识产权的多孔吸入流体增压技术生产的高效节能泵(专利号：ZL200720148147.0)。传统的离心水泵工作时因水泵的叶轮高速旋转时在叶轮的吸水口处会形成涡流，由于涡流的产生而消耗了水泵的部分能效，降低了水泵的整体效率。多孔吸人流体增压技术是由空腔导管、隔水板、增压调节板以及专用叶轮等构成，在空腔导管中设置有隔水板，增压调节板设置在隔水板的前端，向内的倾斜角与专用水泵叶轮的吸水口处向内的倾斜角相对应。当流体经过增压构件后，水泵的入水由传统的单通道进入叶轮的吸水口而变成多通道进入，多通道的流体在增压调节板的作用下克服了水泵叶轮吸水口处的涡流现象，可以最大限度的排出吸入的流体。本节能技术所匹配的水泵专用叶轮加长了叶轮的流道设计，这样与传统的水泵叶轮相比，叶轮直径大大缩小，而流道长度并未损失。水泵叶轮流道长、直径小，其作用在配套电动机的扭矩小，所需配套电动机的功率会显著降低。这样在保证水泵流量和扬程不变的前提下，应用多孔吸入流体增压技术配置的水泵与BDEL型流体增压装置相匹配能极大的降低水泵的电机功率，与传统配置的循环泵相比产生可观的节能率。BDEL型流体增压节能技术能广泛应用于各类水循环系统，可加装在各类循环泵的出水口，不同的系统选用不同类型的增压装置，能大幅提高循环泵的整体效率，降低系统所配循环泵的电机功率。产品具有体积小、环保、使用寿命长、免维护、易安装等优点技术优点1、由于其独特的增压降耗功能，可以将常规系统所配循环泵的功率降低，保证原始运行工况不变，仍可使系统正常使用。2、节约设备投入：由于该装置所起的能效作用，因此能降低循环泵的使用功率和循环泵的日常维护，维修费用与传统相比将大幅降低。3、保护环境:大功率的循环泵不但笨重，而且消耗大量的电能，使用该装置后，能使循环泵的功率降低，不但节约电能，还极大的降低了大功率循环泵在运行中产生的噪音污染，起到了环保的作用。4、用寿命长：由于该装置采用优质耐温、防腐、抗磨的合金材料及先进的加工制造工艺，设计使用寿命十五年以上。5、低成本改造：如果用该装置改造现有系统，不会破坏现有系统的结构，改造后合理运行期内所节省的电费和设备维护、维修等费用即可收回使用该装置的技改投资。6、本增压装置为免维护设备。

工业节能设备具有节电、环保、还可以减少企业生产设备的损耗和维修次数。有效的增加利润和降低人员配置。更详细的可以百度下中科宇杰，进他们的官网咨询或查看了解更全面的知识！

6，工业节能表现在哪些方面可以从哪些入手

bdel型流体增压装置是拥有自主知识产权的高效节能产品，专利号：zl200520109210.0。该装置具有体积小、环保、使用寿命长、免维护、安装周期短，能显著降低所配系统驱动泵的用电功率，极大的降低设备的运行成本和大功率电机运行时带来的噪音污染。bdel型流体增压装置工作原理中央空调的冷、热水循环系统、冷却水循环系统、各类工业冷却循环系统、集中供热的一、二次网循环系统等都离不开离心水泵，传统离心泵的主要参数构成是电机的功率、扬程、流量，在保持水泵流量不变，扬程越高，所配电机的功率就越大，反之则越小，离心水泵所配大功率的电机所消耗的电能很高，随着经济的高速发展，电力供应越来越紧张，而大功率电机所耗的电能又给用户带来高额的设备运行成本。在循环系统中，循环泵的扬程是为了克服系统管网的阻力，循环泵在停止状态下水泵的进、出口的压力是均等的，一旦循环泵启动，循环泵出水口的压力和流速在整个循环系统中都是最高、最大的，bdel型流体增压装置主要是利用循环泵出口瞬间高压、高流速，在流体进人增压装置后，由于装置独特的内部设计，在装置内会形成负压，所产生的负压能够降低水泵叶轮吸水口背侧在高速旋转时产生的摩擦阻力，这样可以部分的降低水泵的轴功率，达到节约能源降低设备运行电费目的。与bdel型流体增压装置相匹配的循环泵是利用我公司研发的拥有自主知识产权的多孔吸入流体增压技术生产的高效节能泵(专利号：zl200720148147.0)。传统的离心水泵工作时因水泵的叶轮高速旋转时在叶轮的吸水口处会形成涡流，由于涡流的产生而消耗了水泵的部分能效，降低了水泵的整体效率。多孔吸人流体增压技术是由空腔导管、隔水板、增压调节板以及专用叶轮等构成，在空腔导管中设置有隔水板，增压调节板设置在隔水板的前端，向内的倾斜角与专用水泵叶轮的吸水口处向内的倾斜角相对应。当流体经过增压构件后，水泵的入水由传统的单通道进入叶轮的吸水口而变成多通道进入，多通道的流体在增压调节板的作用下克服了水泵叶轮吸水口处的涡流现象，可以最大限度的排出吸入的流体。本节能技术所匹配的水泵专用叶轮加长了叶轮的流道设计，这样与传统的水泵叶轮相比，叶轮直径大大缩小，而流道长度并未损失。水泵叶轮流道长、直径小，其作用在配套电动机的扭矩小，所需配套电动机的功率会显著降低。这样在保证水泵流量和扬程不变的前提下，应用多孔吸入流体增压技术配置的水泵与bdel型流体增压装置相匹配能极大的降低水泵的电机功率，与传统配置的循环泵相比产生可观的节能率。bdel型流体增压节能技术能广泛应用于各类水循环系统，可加装在各类循环泵的出水口，不同的系统选用不同类型的增压装置，能大幅提高循环泵的整体效率，降低系统所配循环泵的电机功率。产品具有体积小、环保、使用寿命长、免维护、易安装等优点技术优点1、由于其独特的增压降耗功能，可以将常规系统所配循环泵的功率降低，保证原始运行工况不变，仍可使系统正常使用。2、节约设备投入：由于该装置所起的能效作用，因此能降低循环泵的使用功率和循环泵的日常维护，维修费用与传统相比将大幅降低。3、保护环境:大功率的循环泵不但笨重，而且消耗大量的电能，使用该装置后，能使循环泵的功率降低，不但节约电能，还极大的降低了大功率循环泵在运行中产生的噪音污染，起到了环保的作用。4、用寿命长：由于该装置采用优质耐温、防腐、抗磨的合金材料及先进的加工制造工艺，设计使用寿命十五年以上。5、低成本改造：如果用该装置改造现有系统，不会破坏现有系统的结构，改造后合理运行期内所节省的电费和设备维护、维修等费用即可收回使用该装置的技改投资。6、本增压装置为免维护设备。

简单来说节能包括很多方面，我们可以从节电和能源方面入手，节电可以从一些用电设备入手，如中央空调、空压机、电动机、等用电设备，可以进行节能改造，从而达到节电的效果，能源方面可以通过计划安排进行一定的调整，减少能源的浪费。

7，什么是工业节能

Ⅰ、工业企业用电现状 2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，工业企业是我国能源消费的大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着市场经济体制的不断成熟，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随物料成本、人工成本之后的第三或第四项大最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费已是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出成本、提高利润空间已经势在必行。 Ⅱ、工业用电能源浪费症状分析一、生产工艺普遍落后在我国的工业企业中，很多技术还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗电行业，钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗和电耗大。二、供配电系统运行效率低 1、变压器及配电线路配置不合理工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际如何不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路粗细和长短不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。 2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工业用电总量60%-70%的电机，通常的使用效率不到75%，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。 3、用电设备陈旧老化目前我国工矿企业中也有不少的变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品，有的设备及供电线路非常陈旧，这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常大，存在着很大的节电潜力。 4、流体设备运行工艺不合理风机、泵、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，根据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，节电潜力大。三、电力品质低，电能质量差 1、瞬变电压和浪涌电流的影响工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。 2、谐波的影响工业自动化使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害。 3、供电电压不稳定工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但会增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。四、能源管理方式粗放能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理岗位不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方，电能质量有没有被污染以及污染程度有多大？不清楚什么时间消耗了多少，不明白电能浪费的漏洞在哪里，更不清楚改善的机会有哪些，怎么样改善。